Qualité

Par amour du détail
Qualität

logoloop® repose sur l'attention permanente portée au détail. Nous savons par expérience que chaque petite chose est essentielle à l'ensemble ! Une qualité exceptionnelle naît de l'optimisation permanente des éléments apparemment les plus insignifiants. La réussite de logoloop® en la matière est non seulement confirmée par nos clients mais également par différents jurys internationaux ayant récompensé le produit à l'occasion de remises de prix comme les Red Dot Awards, les Promotional Gift Awards et le prix de l'innovation de l'industrie graphique allemande. environment.

logoloop Quality Winner Logos

Les matériaux

Un blanc étincelant pour une restitution parfaite des couleurs
Material

Le logoloop® est fabriqué à partir du carton TRUCARD de la société Tullis Russell offrant un grammage de 2 x 400g/m2. Fondée en 1809, l'entreprise écossaise fait aujourd'hui partie des fabricants de papier les plus importants sur le marché mondial. Trucard est le produit phare de la maison Tullis Russell. Certifié FSC, couché mat double face et 100 % sans bois. Son blanc exceptionnellement lumineux et sa rigidité supérieure à la moyenne font de la gamme Trucard un matériau parfait pour un produit de qualité supérieure comme logoloop®.


L'impression

145 années d'expérience dans l'impression de timbres et de billets de banque
Druck

De même, l'impression du logoloop® ne se satisfait d'aucun compromis. Notre partenaire, l'imprimerie royale Johannes Enschedé a été fondée en 1703 et fait partie des plus vieilles entreprises familiales des Pays-Bas. Johannes Enschedé est internationalement renommée pour la qualité et la fiabilité exceptionnelles de ses procédés d'impression de billets de banque et de timbres-poste.


La finition

Fluidité et douceur du pliage – repousser toujours plus les contraintes physiques
Verarbeitung

La clé du succès et le défi majeur de la production du logoloop® résident dans la finition du produit. Une précision de poinçonnage d'1,4 micron sur la longueur totale de toutes les lignes de coupe est nécessaire pour donner au logoloop® sa fluidité lors du pliage. Et cela sur des lots de 5 000 et 5 Mio de pièces. La constance de la précision, à la frontière des contraintes physiques, n'est possible qu'en contrôlant tous les facteurs variables comme l'incidence de l'humidité sur la dilatation du papier.

Après 2 ans de développement, le défi de la précision nécessaire au logoloop® fut relevé grâce à l'utilisation d'une machine de l'entreprise suisse BOBST, une performance technique qui avait été qualifiée d'«impossible» par les experts.


Production durable

L'environnement y gagne aussi
Umwelt

Non seulement logoloop® amuse les gens mais il est également respectueux de l'environnement et en conformité avec les normes les plus récentes en matière de management de la qualité environnementale (EQM 9000:2008 et/ou ISO 14001). Le procédé de fabrication de logoloop® est réexaminé en permanence et régulièrement optimisé.

logoloop® est imprimé exclusivement sur du papier certifié FSC® provenant de filières forestières respectueuses de l'environnement. Seul un vernis à base d'eau est injecté et aucun solvant n'est utilisé. La stratification de la surface est effectuée via l'utilisation d'un polypropylène respectueux de l'environnement. Par ailleurs, le processus de production utilise l'énergie solaire et un système de retraitement des eaux de dernière génération.